气动双隔膜泵产生的故障原因及解决方法

　　气动双隔膜泵产生的故障原因及解决方法：

　　一、气动双隔膜泵在运转但流量过低

　　1、检查气动双隔膜泵泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。

　　2、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。

　　3、请检查入口管道是否被堵塞。

　　二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢

　　1.检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。

　　2.检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和O型环。伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和O型环。请重新更换新品。

　　3.检查主轴和O型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。

　　三、液体从气室排出口漏出

　　1.请检查隔膜是否破裂。

　　2.检查隔膜是否正确安装和锁紧。

　　四、出口液休中含有大量气泡

　　1.请检查隔膜是否破裂。

　　2.检查泵体和管路是否泄漏。

QBY3气动隔膜泵

　　五、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法

　　1、补油阀补油不足;修补油阀

　　2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀

　　3、柱塞密封漏油;检修密封部分

　　4、贮油箱油面太低;加注新油

　　5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。

　　六、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法

　　1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀

　　2、膜片损坏;更换膜片

　　3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。

　　隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。

　　七、气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出

　　1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。

　　2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

　　3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

　　气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备

　　泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。

　　产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧

　　阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。

　　本文内容由上海沈泉为大家提供，希望对大家有所帮助。我们还在此推荐“电动隔膜泵工作原理及工作原理图解”给大家阅读。

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